礦用電纜進水後幹燥處理非常困難（如用熱氮氣加壓吹燥），一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果礦用電纜少部分進水，隻需鋸掉前端幾米，如整條礦用電纜已進水，就無法使用。因此，礦用電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施：

1、礦用電纜頭應密封電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來（采用礦用電纜專用的密封套），防止潮氣滲入。

2、礦用電線敷設後要及時進行礦用電纜頭的製作。

3、購買礦用電纜時，必須選擇質量過硬的廠家。由於絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因而礦用電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。

4、加強礦用電纜頭製作工藝的管理。一旦電纜進水，則最早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電纜頭製作得好，可以延長礦用電纜的整體壽命。如礦用電纜在剝離半導體層時，在半導體層上豎著劃幾道，然後像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產生帶來機會。另外，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因而要杜絕這種現象，正確的辦法可配置UPS，因為焊錫所需時間一般僅為10min，功率不過500W。

5、礦用電纜采用電纜分支箱幾條長礦用電纜，每條長度在3km左右，對於這樣的礦用電纜，除了做中間接頭外，還采用一至二個礦用電纜分支箱，一旦其中的一段礦用電纜進水後，不會擴散到其它段的礦用電纜，而且在礦用電纜故障時也便於分段查找。

6、10kV係統中采用8．7／10kV等級的礦用電纜該等級礦用電纜絕緣厚度達4．5mm，而6／10kV等級礦用電纜的絕緣厚度為3．4mm。由於礦用電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由於lokV中性點小電流接地係統在單相接地時，電纜要承受1．73倍的相電壓，且按要求要運行2h，因而，有必要加厚礦用電纜絕緣層。

7、采用PVC塑料雙壁波紋管該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而在礦用電纜直埋敷設時，可大大減少礦用電纜外護套破損。

8、礦用電纜溝（管）與電纜井的設計由於條件的限製，礦用電纜敷設均采用直埋或礦用電纜溝形式，而且以直埋為多，如屬於沿海多雨地區，礦用電纜溝或電纜井中長年有積水。由於礦用電纜溝或礦用電纜井的深度會超過下水道的深度，排水很困難，因此在規劃時，就應進行協調，便於礦用電纜溝（井）的排水。

9、礦用電纜的試驗礦用電纜頭製作完成後．在投運之前做一次高壓直流泄漏試驗，以後，對變電所出線礦用電纜做預試，其它礦用電纜不做試驗。因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設備造成很大衝擊，因而發現電線有問題，就要加強運行管理及時調換。